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CNC加工的基本特征

02月17

CNC加工的基本特征


CNC加工能够大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。CNC加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

CNC加工多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。CNC加工可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。


CNC加工进给加工路线指车刀从对刀点(或机床固定原点)开始运动起,直至返回该点并结束加工程序所经过的路径,包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

CNC加工的外观提供了标准化,精密和高效加工的可能性,并且CNC加工在散热器工业中也是辉煌的。普通加工技术是一个需要大量能量和复杂性的工艺,如切割路径,散热板的形状和尺寸,以及在加工不同材料时使用的阻力是不一样的,所以而不是减少特定操作中的错误然后效率不应该高。

CNC加工质量稳定,成品表面纹理清晰,金属质感强,光滑平整,无划痕,无角落,原料散热系数阻力小它不会随着精密加工而改变。制造商可以调整工艺中的具体工艺,以提高其散热性能。例如,可以在CNC操作下进行氧化,拉伸,蒸煮,喷砂等工艺。


CNC加工可加工常规方式 难于加工的复杂型面,以至于能加工一些无法观测的加工部位。CNC加工在多品种、小批量生产情况下生产率较高,能降低生产准备、机床调整和工序检验的时间,并且因为使用最佳切削量而降低了切削时间。


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